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  • 機械手故障的維修之例2

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:JCS-018A立式加工中心(北京精密機床廠生產(chǎn))機械手失靈;手臂旋轉速度快慢不均,氣液轉換器失油頻率加快,機械手旋轉不到位,手臂升降不動作,或手臂復位不靈。調(diào)整SC-15節(jié)流閥配合手動調(diào)整,只能維持短時間正常運行,且...

  • 數(shù)控回轉工作臺

    2011-11-25 數(shù)控回轉工作臺主要用于數(shù)控鏜床和銑床,其外形和通用工作臺幾乎一樣,但它的驅動是伺服系統(tǒng)的驅動方式。它可以與其他伺服進給軸聯(lián)動。 圖8-24為自動換刀數(shù)控鏜床的回轉工作臺。它的進給、分度轉位和定位鎖緊都是由給定的指令進行控制的...

  • 機床定位精度不合格的故障維修

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:某加工中心運行時,工作臺Y軸方向位移接近行程終端過程中絲杠反向間隙明顯增大,機床定位精度不合格。分析及處理過程:故障部位明顯在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側;拆卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器,用扳手轉動滾珠絲杠進行...

  • 機械手故障的維修之例1

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:某加工中心采用凸輪機械手換刀,機械手結構及換刀程序如圖2-22、圖2-23所示。換刀過程中,動作中斷,發(fā)出2035#報警,顯示內(nèi)容:機械手伸出故障。分析及處理過程:根據(jù)報警內(nèi)容,機床是因為無法執(zhí)行下一步“從...

  • 回轉工作臺的簡介

    2011-11-25 數(shù)控機床的圓周進給由回轉工作臺完成,稱為數(shù)控機床的第四軸:回轉工作臺可以與X、Y、Z三個坐標軸聯(lián)動,從而加工出各種球、圓弧曲線等;剞D工作臺可以實現(xiàn)精確的自動分度,擴大了數(shù)控機床加工范圍。 ...

  • 電動機過熱報警的維修

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:X軸電動機過熱報警分析及處理過程:電動機過熱報警,產(chǎn)生的原因有多種,除伺服單元本身的問題外,可能是切削參數(shù)不合理,亦可能是傳動鏈上有問題。而該機床的故障原因是由于導軌鑲條與導軌間隙太小,調(diào)得太緊。松開鑲條防松螺釘,調(diào)整...

  • 換刀機械手故障

    2011-11-25 (1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機械手卡緊鎖不起作用等。(2)刀具夾緊后松不開 原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊,卡爪縮不回:應調(diào)松螺母,使最大載荷不超過額定數(shù)值。(3) 刀具...

  • 刀庫無法旋轉的故障維修之例2

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:自動換刀時刀鏈運轉不到位,刀庫就停止運轉了,機床自動報警。分析及處理過程:TH42160龍門加工中心采用的鏈式刀庫如圖8-20所示,其配套的CNC系統(tǒng)為SIEMENS 840D。 由上述故障查報警知道是刀庫伺服電動機過...

  • 導軌副故障維修——行程終端產(chǎn)生明顯的機械振動故障維修

    2011-11-25 故障現(xiàn)象:某加工中心運行時,工作臺X軸方向位移接近行程終端過程中產(chǎn)生明顯的機械振動故障,故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警。分析及處理過程:因故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警,但故障明顯,故通過交換法檢查,確定故障部位應在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側;...

  • 刀庫的故障

    2011-11-25 刀庫的主要故障有:刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。(1)刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有:①聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;②變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;...

  • 滾動導軌

    2011-11-25 (1)直線滾動導軌副的結構和特點 滾動導軌作為滾動摩擦副的一類,具有以下特點:①摩擦因數(shù)小(0.003~0.005),運動靈活;②動、靜摩擦因數(shù)基本相同,因而起動阻力小,而不易產(chǎn)生爬行;③可以預緊,剛度高;④壽命長;⑤精度高;⑥...

  • 液體靜壓導軌

    2011-11-25 液體靜壓導軌是將具有一定壓力的油液經(jīng)節(jié)流器輸送到導軌面的油腔,形成承載油膜,將相互接觸的金屬表面隔開,實現(xiàn)液體摩擦。這種導軌的摩擦因數(shù)小(約0.0005),機械效率高:由于導軌面間有一層油膜,吸振性好;導軌面不相互接觸,不會磨...

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