2011-05-21 直線插補(bǔ)指令用于產(chǎn)生按指定進(jìn)給速度F實(shí)現(xiàn)的空間直線運(yùn)動。 程序格式:G01X~Y~Z~F~ 其中:X、Y、Z的值是直線插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 例:實(shí)現(xiàn)圖1.24中從A點(diǎn)到B點(diǎn)的直線插補(bǔ)運(yùn)動,其程序段為: 絕對方式編程:G9...
2011-05-21 根據(jù)零件圖樣所標(biāo)尺寸基點(diǎn)的相對關(guān)系和有關(guān)形位公差要求,為編程計(jì)算方便,有的數(shù)控系統(tǒng)用G54~G59預(yù)先設(shè)定6個工作坐標(biāo)系,這些坐標(biāo)系存儲在機(jī)床存儲器中,在機(jī)床重開機(jī)時仍然存在,在程序中可以分別選取其中之一使用。 G54...
2011-05-21 在零件輪廓銑削加工時,由于刀具半徑尺寸影響,刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致。為了避免計(jì)算刀具中心軌跡,直接按零件圖樣上的輪廓尺寸編程,數(shù)控系統(tǒng)提供了刀具半徑補(bǔ)償功能,見圖1.28。 圖1.28 刀具半徑補(bǔ)償 1、編...
2011-05-21 G02為按指定進(jìn)給速度的順時針圓弧插補(bǔ)。G03為按指定進(jìn)給速度的逆時針圓弧插補(bǔ)。 圓弧順逆方向的判別:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸,由正方向向負(fù)方向看,順時針方向G02,逆時針方向G03,如圖1.25所示。 圖1.25...
2011-05-21 快速點(diǎn)定位指令控制刀具以點(diǎn)位控制的方式快速移動到目標(biāo)位置,其移動速度由參數(shù)來設(shè)定。指令執(zhí)行開始后,刀具沿著各個坐標(biāo)方向同時按參數(shù)設(shè)定的速度移動,最后減速到達(dá)終點(diǎn),如圖1.23a所示。注意:在各坐標(biāo)方向上有可能不是同時到...
2011-05-21 坐標(biāo)平面選擇指令是用來選擇圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面的。 G17表示選擇XY平面,G18表示選擇ZX平面,G19表示選擇YZ平面。 各坐標(biāo)平面如圖1.22所示。一般,數(shù)控車床默認(rèn)在ZX平面內(nèi)加工,數(shù)控銑床默認(rèn)在XY平...
2011-05-21 預(yù)置寄存指令是按照程序規(guī)定的尺寸字值,通過當(dāng)前刀具所在位置來設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)。這一指令不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動。 編程格式:G92X~Y~Z~ 式中X、Y、Z的值是當(dāng)前刀具位置相對于加工原點(diǎn)位置的值。 例:建立圖1.21...
2011-05-21 在加工程序中,絕對尺寸指令和增量尺寸指令有兩種表達(dá)方法。 絕對尺寸指機(jī)床運(yùn)動部件的坐標(biāo)尺寸值相對于坐標(biāo)原點(diǎn)給出,如圖1.20所示。增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動部件的坐標(biāo)尺寸值相對于前一位置給出,如圖1.21所示。 &l...
2011-05-21 數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化加工設(shè)備,它嚴(yán)格按照加工程序,自動的對被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序,它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。與數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件相對應(yīng)的是...
2011-05-21 數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種:手工編制程序和自動編制程序。 (1)手工編程 手工編程指主要由人工來完成數(shù)控編程中各個階段的工作。如圖下所示。 一般對幾何形狀不太復(fù)雜的零件,所需的加工程序不長,計(jì)算比較簡單,用手工...
認(rèn)識數(shù)控編程——數(shù)控編程的概念
2011-05-21 我們都知道,在普通機(jī)床上加工零件時,一般是由工藝人員按照設(shè)計(jì)圖樣事先制訂好零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中制訂出零件的加工工序、切削用量、機(jī)床的規(guī)格及刀具、夾具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個步驟操作機(jī)床,加工出圖樣...
2011-05-21 數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程。如圖所示,編程工作主要包括:(1)分析零件圖樣和制定工藝方案 這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括:對零件圖樣進(jìn)行分析,明確加工的內(nèi)容和要求;確定加工方案;選擇適合的數(shù)控機(jī)床;選擇...