Cimatron E是適用于微切削的商用CAD/CAM軟件，主要用于微銑削。從2003年4月份開始，歐洲金融共同體開始資助CRAFT，歷時24個月對微型塑料組件的注射模具進行了微銑削研究。該項目涉及微型加工技術的整個過程，參加該項目的機構包括Fraunhofer Institute of Production Technology(IPT)、CAD/CAM軟件供應商Cimatron Gmbh、銑削機床商Kern、刀具制造商Magafor以及模具制造商Promolding B V Structoform和MMT AG)。模具材料的硬度為53HRC，微型模具銑削的精度<5μm，曲面粗糙度Ra<0.2μm。刀具制造商提供的刀具直徑最小達50μm，銑削機床商提供的微切削機床主軸最高轉速達到160000rpm，CAD/CAM軟件供應商提供適用于微切削的Cimatron E軟件。

　　與單純實體建模不同，Cimatron E的實體曲面混合建模技術利用“為制造而設計”的CAD功能來修復幾何模型，通過各種曲面功能融合縫隙并變成實體，其ACIS內核技術提供高達1nm的內部精度，以滿足微銑削的特殊要求。為了降低風險，防止換刀過程中產生的不連續(xù)微型曲面，Cimatron E可提供多種微銑削加工策略。NC策略中支持斜線或螺旋下刀保證刀具最大限度光滑和連續(xù)地進入工件。加工過程中通過應用高速切削(HSC)策略獲得均勻一致的刀路，并使用毛坯殘留知識防止斷刀，以對微型型腔進行開粗。Cimatron E的微銑削技術通過識別真實的殘留微型毛坯以及具有同樣功能的開粗、二次開粗、精加工微和擺線開粗等加工策略保證刀路軌跡高效安全。高硬度材料且加工質量要求高的曲面5軸聯(lián)動切削時需要非常小直徑的短錐型刀具進行。

　　為了滿足高速微細銑削的要求，Cimatron E采用了多種高速銑削加工策略，如角部圓角連接、零重疊擺線精加工、S連刀和螺旋下刀、自適應Z層精加工和流線加工。Cimatron E也支持樣條逼近加工和流線銑削，減少加工時間，降低刀具磨損和破損。