再制造工程是以產品全壽命周期理論為指導的工程實踐。裝備的論證、設計、制造、使用、維修、回收的全部費用稱作全壽命周期費用，傳統(tǒng)上只重視裝備的“前半生”，(這個周期僅占20~40%的費用)，而往往忽略了“后半生”，即使用、維修和報廢階段的費用。
　　裝備的再制造工程是以裝備的“后半生”為對象，以提高利用率、節(jié)約資源、環(huán)境保護、堅持可持續(xù)發(fā)展的一門工程技術。再制造技術的發(fā)展必須融入高新技術、使得陳舊部件和裝備獲得重新獲得高品質，高附加值的產品，所以再制造業(yè)是實現跨越式發(fā)展，完全符合國家政策的一項重要技術。美國的再制造業(yè)產值達530億美元，從業(yè)人員達48萬人，他們稱“再制造業(yè)是潛在的巨人”。我國這方面已開始啟動。
　　激光加工技術用于再制造業(yè)和應用于其他制造業(yè)一樣，有其不可替代的優(yōu)點，并優(yōu)于其它加工技術。
　　激光加工用于再制造業(yè)是由相變硬化發(fā)展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂層發(fā)展到復合涂層及陶瓷涂層，從而使得激光表面改性技術成為再制造的一項重要手段。它主要是采用5KW~10KWCO2高功率激光器及其系統(tǒng)。年銷售量約100臺。這方面較突出的是大陸激光，他們在實踐中應用了激光顯微仿形熔覆技術，較大范圍應用到電力、石化、冶金、鋼鐵、機械的工業(yè)領域，修復了渦輪動力轉動裝置的重要零部件，一直到機組，如煙氣輪機、離心式壓縮機、螺桿壓縮機、大型汽輪機、發(fā)電機、蒸汽輪機等近千臺，同時還生產激光器及機組，成為這種技術的國內領頭企業(yè)。其它還有金石凱激光、華工激光、團結激光。
　　國內以激光加工站形式出現從事這方面業(yè)務的有中科院金屬所、北京、天津、杭州等地高校激光工程中心都為激光加工應用于再制造業(yè)發(fā)揮了較大作用。