提高刀具夾持力的性能

發(fā)布日期:2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽:3912












提高刀具夾持力的性能




  電熱夾緊式刀具采用大直徑、加長的配合面可提高刀具夾持力的性能。


  雖然有關于電熱式夾緊刀具的標準,但是這些標準只涉及到電熱式夾緊刀具的外部形式。對于電熱夾緊刀具的內部結構,即直接與銑刀柄接觸的部位,到目前為止也沒有出臺相應的規(guī)定。有人








很早就建議,希望統一電熱式夾緊刀具的內部結構、尺寸,但是,一直沒有最終結果。因此,各個刀具生產廠家生產的電熱夾緊刀具中,盡管外表相似,但內部結構各有千秋。這些種種不同不僅出現在電熱夾緊裝置上,即使是在刀具錐柄孔的尺寸、結構上也有很大區(qū)別。因此,刀具夾緊力的差別也很大。


  刀具的夾持力過小,在銑刀的銑削過程中可能會出現刀具松脫的現象,如果生產廠家不標明其生產的刀具夾緊力的大小規(guī)格,那么用戶最好小心從事。作為刀具夾緊裝置的專業(yè)生產廠家,Haimer公司設計生產的電熱夾緊刀具夾持器的夾緊力是其同行的3倍。他們的產品之所以有如此高的夾緊力,關鍵是與銑刀刀柄相配合的孔有關——電熱夾緊刀具夾持器孔的配合長度盡可能延長,所選擇的配合公差盡可能小。因為該生產廠家生產的電熱夾緊刀具夾持器在銑刀安裝的入口處增加了長度為5~10mm的引入導向倒角。在這5~10mm的長度上,不對銑刀實施夾持,從而也沒有刀具夾緊力矩。與此相類似,在刀具配合孔的末端,刀柄配合孔的配合為間隙配合,且選擇的間隙較大。這樣,刀柄與孔配合的長度尺寸相對減少。而在Haimer公司生產的電熱夾緊式刀具夾持器中,他們選擇的配合公差較其他生產廠家的要小,可進一步提高夾持器夾緊力的性能。采取了減少引入倒角長度、縮短末端間隙配合長度及更小的配合公差三項措施后, Haimer公司生產的6mm銑刀的夾緊力矩高達20Nm;20mm銑刀的夾緊力矩高達500Nm。


  安裝引入倒角的長度尺寸較小時,對電熱夾緊式刀具的安裝沒有影響。銑刀在操作者的手中僅僅停留幾秒鐘,直至達到一定的加熱溫度為止,然后夾持器就會牢牢地將銑刀夾緊。安裝引入倒角的尺寸較大時,雖然有利于刀具的安裝,但是也增加了夾緊力矩的負擔。


  只有采用合適的電熱裝置才能保證順利的裝夾、拆卸刀具。為了保證整個配合長度能均勻加熱,電熱裝置與其電熱線圈必須具有特別的結構形式,而10kW的Power-Clamp電熱裝置可以在2~10s內(視刀具尺寸)將電熱夾緊夾持器的整個配合長度均勻加熱。


  電熱夾持器內的長度調節(jié)螺栓也經過了三次結構尺寸優(yōu)化:


  A. 調節(jié)螺栓由普通螺紋改為細牙螺紋


銑刀熱裝冷卻后,與機床形成一個整體。如果調節(jié)螺栓采用的是普通螺紋,則螺紋間隙較大,可能出現螺栓微小的歪斜,這會引起銑刀拉緊后圓跳動不理想。采用細牙螺紋后則不再出現這種情況。


  B. 調節(jié)螺釘有兩個內六方


  如果銑刀切削正常,雙內六方優(yōu)點是體現不出來的。但當銑刀在電熱式夾持器中折斷時,斷裂在夾持器中的殘留刀柄則擋住了普通的內六方扳手頭,使斷損的刀柄無法取出。在這種情況下,另一端的內六方頭就發(fā)揮作用了,將夾持器插入加熱裝置加熱后,用另一端的內六方扳手頭就可頂出折斷的刀柄。


  C. 調節(jié)螺栓有兩個銑削加工的小平面


  采用內冷方式冷卻銑刀時,冷卻液可通過這兩個小平面直達銑刀刀尖。在銑刀工作時,調節(jié)螺栓與銑刀之間的空腔中的冷卻液不會帶來什么影響。但是在加熱退出刀具時,電熱裝置的電熱線圈的加熱溫度可達350℃。在這樣高的溫度下,積留在空腔中的冷卻液就會急劇膨脹,當夾緊力矩不再能“抓牢”銑刀時,銑刀會像子彈一樣射出。但當調節(jié)螺栓上有了這兩個銑削的小平面后,會使積留的冷卻液受熱后從兩個銑削平面形成的通道中流出,從而可防止意外情況的發(fā)生。


更多相關信息